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链条常识TECHNICAL SUPPORT

倍速链流水线操作说明-上下循环组装生产线

一、 设备构成

本设备为上下循环组装生产线,工装板在两条上下平行的生产线上循环流动。

产品通常在上层线的尾部上线并在其头部下线,下层线仅用于空工装板的返回。

1、工装板:单层、双层带旋转台都适用

2、输送线:2.5倍速链

3、提升机:电机、链条提升

二、 电源要求

1、电源:AC220V或三相380V

三、 日常检查、保养、维护

1、每日检查各转动零部件是否有异常的响声

2、每日检查螺丝有否松动

3、每周将动力部件安装螺丝拧紧

4、每周检查各接地点是否良好

5、每月定期给轴承加油

四、 操作指引

(一) 注意事项

1、禁止非专业人士打开电箱进行任何操作

2、禁止随意调动阻挡器及行程开关的位置

3、禁止在机器运行时触碰行程开关

4、禁止手或头伸入提升机内观察或操作

5、维修或保养时,将电箱内主电源关闭及气源断开并挂上警示牌

(二) 开机前检查

1、生产线上是否有异物

2、各阻挡器是否完好

3、气源是否正常

4、气源接通前必须检查提升机与线体之间是否有工装板(因气源接通时,气缸可能会运动,须保证工装板不会因气缸的运动产生碰撞造成工装板或产品损坏)

(三) 开机

1、接通气源、接通电源(所有断路器均合上)

2、按下启动按纽,设备启动

3、按下变频器按钮起动主线电机调节主线速度满足生产需求。

(四) 停机

1、按下停止按纽或急停按纽均可停机(非紧急情况,请不要使用急停按纽停机)

2、不要在工装板进出提升机的过程中停机

五、 设备运行的流程

1、按下启动按纽,设备启动,线体电机运行

2、阻挡器放行,工装板流向提升机

3、提升机电机启动,工装板进入提升机,到位后电机停止

4、提升机运动到出板位

5、提升机到位后,电机启动,工装板移出提升机,到位后电机停止

6、提升机运动到进板位

六、 倍速链流水线的信号与故障处理

(一) 故障处理的一般步骤

检查现场信号或线路时请将断开主电源及气源,检查完毕后复位

1、先确认电源及气源是否正常

2、根据指示灯判断是否为感应器或按纽故障

普通按纽或行程开关:按下后PLC 相应的输入点指示灯亮

停止按纽或急停按纽:松开时PLC 相应的输入点指示灯亮

磁性开关:气缸在相应位置时指示灯亮,同时PLC 相应的输入点指示灯亮

3、如信号正常则查看PLC 上是否有相应的输出(指示灯亮)

4、如PLC 有输出但电机或气缸不动作则检查相应的线路

(二) 信号指示灯

1、黄色电源指示灯:常亮时表示控制部份(PLC、输入、输出)供电正常

2、绿色运行指示灯:常亮时表示设备正常运行

3、红色故障指示灯:闪烁时表示有故障发生

(三) 故障说明与处理

1、现象:黄色指示灯不亮或黄色指示灯亮但线体电机不启动或开机跳匣

原因:电源没接通或漏电过载

处理:检查电源是否OK,检查是否有断路或短路

2、现象:提升机无板不返回或有板不出板或无板空转

原因:a、停机后,提升机上的板被移走

b、出板未完成时设备停机

处理:清空提升机上方的工装板后复位

3、现象:红色指示灯闪烁-中频率(亮2秒,暗2 秒)

原因:急停按纽未复位

处理:将所有急停按纽复位

4、现象:红色指示灯闪烁-高频率(亮0.5 秒,暗0.5秒)

原因:电机过载,热继电器常开点闭合

处理:检查过载原因,复位热继电器,如经常过载则调大相应的过载电流

七、 关于复位

1、复位是指将提升机回复到进板位置

2、设备无法启动或运行不正常时可以尝试对设备进行复位

3、复位前必须将进板阻挡器后的板及提升机上的板移走

4、主电源断电一次再开启然后按住停止按纽不放10 秒钟后故障指示灯亮起,复位开始,松开停止按钮

5、1#提升机开始上升再下降,2#提升机开始上升

6、提升机复位后,故障指示灯灭

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